混凝土攪拌樓一般為鋼結(jié)構(gòu),其高度達(dá)”一25m,它把進(jìn)料、儲(chǔ)料、配料、
重慶攪拌機(jī)和出料等機(jī)械設(shè)備由上至下按垂直分層布置,有機(jī)地組合起來(lái)。機(jī)電設(shè)備分裝各層,集中控制?;炷林貞c攪拌機(jī)樓按其生產(chǎn)流程可分為樓內(nèi)設(shè)備和樓外設(shè)備兩大部分。
1.樓內(nèi)設(shè)備
混凝土攪拌樓內(nèi)設(shè)有進(jìn)料、儲(chǔ)料、配料、攪拌、出料數(shù)層,頂層為進(jìn)料層。
進(jìn)料層布置有砂、石和水泥的進(jìn)料裝置和分料用的電動(dòng)回轉(zhuǎn)料斗。若以氣動(dòng)輸送水泥時(shí),還包括旋風(fēng)分離器。從膠帶輸送機(jī)送上來(lái)的粗、細(xì)骨料經(jīng)回轉(zhuǎn)料斗分別進(jìn)人儲(chǔ)料層的砂、石儲(chǔ)料斗內(nèi)。輸送水泥或摻合料,由斗式提升機(jī)提升上來(lái)的水泥,經(jīng)溜管進(jìn)人水泥儲(chǔ)料斗內(nèi)。
儲(chǔ)料層裝有六角(或八角)形金屬結(jié)構(gòu)裝配式儲(chǔ)料倉(cāng),料倉(cāng)中央布置有雙錐圓筒形水泥儲(chǔ)倉(cāng),沿儲(chǔ)倉(cāng)軸線用鋼板分隔成格,可同時(shí)儲(chǔ)存兩種不同標(biāo)號(hào)的水泥。水泥倉(cāng)周?chē)鸀樯?、石骨料?chǔ)倉(cāng),彼此用鋼板隔開(kāi),可同時(shí)分別儲(chǔ)存各種不同粒徑的骨料和摻合料。
配料層內(nèi)設(shè)料倉(cāng)給料器、供水管路和儲(chǔ)水箱、稱(chēng)料斗、電子配料裝置、控制室、吸塵裝置和集料斗等。
中配料層平面布置所示,由控制器控制的電子自動(dòng)稱(chēng)量裝置按混凝土配合比要求,將砂、石、水泥稱(chēng)量好,并匯集到集料斗。同時(shí),水和外加劑等也稱(chēng)量好,待下料時(shí)與集料斗內(nèi)配好的混合料同時(shí)卸人攪拌筒。
攪拌層平面布置設(shè)有3臺(tái)或4臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、回轉(zhuǎn)給料器、攪拌系統(tǒng)的電氣控制柜、壓縮空氣凈化裝置和儲(chǔ)氣罐等。當(dāng)配好的混合料、水和外加劑經(jīng)回轉(zhuǎn)給料器卸入攪拌筒
后即可進(jìn)行攪拌。
出料層設(shè)有出料斗,出料斗中的儲(chǔ)料由氣泵帶動(dòng)的弧形門(mén)啟閉而控制卸料。卸出的混凝土由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.樓外設(shè)備
重慶攪拌機(jī)樓樓外設(shè)備有砂、石儲(chǔ)倉(cāng),裝載設(shè)備,斜式膠帶輸送機(jī),圓筒形水泥倉(cāng),螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)等。斜式膠帶輸送機(jī)將砂、石等骨料從地面輸送到攪拌樓頂層,螺旋輸送機(jī)將水泥倉(cāng)筒中的水泥密封水平輸送,然后由斗式提升機(jī)將水泥垂直封閉運(yùn)輸?shù)巾攲拥乃鄡?chǔ)料倉(cāng)中。